Sikafloor 315超耐磨聚氨酯罩面环氧地坪
-------比普通环氧耐用六倍！
1.优良物理特性-抗负荷、抗磨损、抗划伤、抗化学试剂，比普通环氧耐用六倍！
2.既美观，耐磨，又能防油墨，抗轮胎痕，良好的耐磨损物理特性和高标准的环保设计。
3.可用于有色化学品污染的地面场所，已证实完全能够防止油污，化学品，油墨染料污染。
4.耐数十种化学品腐蚀，耐热水冲洗。
5.可对波浪地坪哑光、抗划伤作用明显，也可消减划痕，环氧表面密封。延长地坪的使用寿命。
优点： 寿命比环氧地坪长5-6倍以上，防尘、耐油污，抗化学品腐蚀。施工简便、成本较低
用途： 工厂、商场和购物中心、服务站、酒店大堂。
启用： 24小时后可以上人，7天以后开放正常使用。
Sikafloor 315/325超高耐磨聚氨酯环氧系统应用实例
产品技术说明书
Sikafloor®-315 高耐磨脂肪族聚氨酯密封层
产品简介
Sikafloor®-315 是三组份或四组份，高固含量，高耐磨损，脂肪族聚氨酯密封层涂
料。
用途
Sikafloor 环氧树脂地坪密封层。
需要高耐磨地面的重交通区。
特性 / 优点 高固含量
优异的耐磨损，抗冲击性能
很好的耐 UV 性能，无黄变
纹理表面
很好的抗化学性能
透明色 (3 组份) 和彩色(4 组份)
产品数据
形态
表观/颜色 Sikafloor®
-315 完全固化后呈亚光。
Sikafloor®
-315 具有透明的或标准颜色，具体请咨询 Sika.
包装
透明色套装 彩色套装
组份 A: 2.83 kg 组份 A: 2.83 kg
组份 B: 0.42 kg 组份 B: 0.42 kg
组份 C: 2.13 kg (填料) 组份 C: 2.13 kg (填料)
组份 D: 0.62 kg( 色浆)
Part A+ B+C 5.38 kg/套 Part A+ B+C+D 6.0kg/套
储存
储存条件/保质期 原封包装，未拆未受损，保存在+5℃- +30℃干燥环境下，从生产之日起，可保存 12
个月。
技术数据
化学成份 PUR
密度 组份 A: ~ 1.14 kg/l 组份 C: ~4.0 kg/l
组份 B: ~ 0.99 kg/l 组份 D: ~2.0 kg/l
混合后: ~ 1.6 kg/l (所有四组份)
所有以上密度指标是在 +23°C 温度下测试。
Construction
2 2/4 Sikafloor®-315
机械 / 物理性能
耐磨损 10-20 mg (CS17/1000/1000) 在 23°C/50%r.h.下，养护 28 天 (ASTM D4060)
抗拉强度 19.8 MPa 在 23°C/50%r.h.下，养护 28 天 (ASTM D2370)
硬度 2H to 3H 在 23°C/50%r.h.下，养护 28 天 (ASTM D3363 Pencil)
干膜厚度 0.09 mm DFT @ 0.1 mm WFT
VOC (g/L) 114 g/L (ASTM D2369-07)
抗化学性 可抵抗很多化学物质。具体请参照抗化学腐蚀表。
系统信息
系统构成 平滑环氧涂层和 Sikafloor® 263SL Décor 系统密封层：
基层: 例如：Sikafloor®
-263 SL /-264 涂层(请参阅相关产品说明书)
Sikafloor®
-263 SL Décor (请参阅相关产品说明书)
亚光密封层: 1 x Sikafloor®
-315
施工细则
涂层系统 产品 用量
平滑面密封层 Sikafloor®
-315
~ 0.08 升 (= 0.128 kg/
m2
)
DFT 约 0.08 mm
用量
以上为理论数据，不包括在实际使用环境下由于表面多孔，表面轮廓，水平偏差，浪
费等原因造成的额外材料用量.
用量太低时可能残留滚筒印，光泽不同以及不规则结构表面，用量太高导致固化不完
全。
基面条件 Sikafloor 环氧地坪需要施工在混凝土基面上，基面必须清洁，干燥，且没有脏物、油
渍、油脂、涂料、表面处理物等污染物，拉拔强度必须不低于 1.5 N/mm2。
如有疑问，请先做小样测试。(请参考相关 Sikafloor 产品技术说明书 中基面要求)
施工 Sikafloor 315 之前，Sikafloor 环氧地坪应已固化，清洁和干燥。
基层处理 施工产品前，必须完全清除基面上的灰尘、松散易碎物质。推荐用刷子或吸尘器清
除。
将 Sikafloor 315 施工在环氧基面上之前，推荐使用细砂纸(例如 Scotch-Brite pads)
轻微打磨基面，然后除去松散的颗粒。
施工条件及限制
基层温度 最小+15°C. / 最大+30°C
环境温度 最小+15°C. / 最大+30°C
相对空气湿度 最小 30%，最大 75%
固化过程中，空气湿度最大不允许超过 75%。保证足够通风以免固化不完全。
露点 当心冷凝！
基层及未固化基面必须比露点温度高 3°C 以上，以降低地面涂层出现冷凝或发花的风
险！
3 3/4 Sikafloor®-315
施工指导
混合配比 组份 A : 组份 B: 组份 C: 组份 D = 100 : 15 : 75 : 22 (重量比)
搅拌时间 不要搅拌过多的材料，应保证材料在现场温度条件下施工时处于适用期内。
将 A 组份完全倒入能搅拌适量材料的干净桶内。
然后在低速搅拌状态下加入 B 组份，并低速搅拌 1 分钟。
然后，若需色浆，加入 D 组份，搅拌 2 分钟。
最后缓慢（不要倾倒）加入 C 组份（获得纹理表面效果的填料），搅拌 2 分钟，直到
材料均匀无结块。
为了保证彻底对材料搅拌均匀，将材料倒入另一个容器内再一次搅拌。
避免过度搅拌，减少带入的空气。
备注：在无颜色和有颜色的套装中 C 组份为必备组份，在搅拌时必须加入。
搅拌工具 必须使用慢速电动搅拌器(300 - 400 rpm)或其他合适设备混合 Sikafloor®-315
施工方法/工具 在施工前确认温湿度和露点温度。
地面应分为几个区域，保证每个区域内连续施工。
应尽可能在膨胀缝或门口处划分区域。每个区域的尾端应在揭美工胶带后形成一个直
的干净的边缘，以便于临界区域施工。
将搅拌好的材料倒在施工区域地面上，使用平板刮刀将材料批刮均匀，确保均匀分布
在地面上。为了获得好的外观，纹理效果以及色泽，湿膜厚度应控制在在 0.08mm 左
右。
然后立即用短毛滚筒将 Sikafloor 315 混合材料滚涂均匀， 滚筒应预先被装在桶中或
料盘 Sikafloor 315 混合料浸透，并去除多余的材料，以免材料滴落在基面上。
若施工太厚，材料可能有气泡或滚筒印等缺陷，若施工太薄， 色泽会比较浅。
工具清洗 使用完毕后立即用 Sika Thinner C 清洗所有工具及设备。
硬化/固化的物料只能用机械方法清除 。
等待时间/可覆涂性 在 Sikafloor®
-261/263 SL/ 263 SL Décor 上施工 Sikafloor®
-315 之前:
基面温度 最小 最大
+10°C 30 小时 4 天
+20°C 24 小时 3 天
+30°C 16 小时 2 天
以上等待时间并不是数据，它会随周围环境的温度和湿度的变化而产生变化。
施工限制备注 至少 24 小时(+20°C)保护刚施工完的 Sikafloor®
-315，使其避免受湿气、冷凝水和水
的影响。